耐高溫不銹鋼管擴(kuò)口出現(xiàn)裂紋的原因
擴(kuò)口時(shí)耐高溫不銹鋼管為什么會(huì)容易出現(xiàn)裂紋以Φ45mm×5mm的規(guī)格為例，根據(jù)GB/T14976-2012標(biāo)準(zhǔn)其管口需擴(kuò)至Φ57mm，擴(kuò)口比（擴(kuò)口比=擴(kuò)口后端面外徑/擴(kuò)口前公稱外徑）為6.5，而壁厚只有8mm，所以很容易在擴(kuò)口時(shí)出現(xiàn)裂紋甚至開裂。
在室溫下，拉伸、彎曲和軋制狀態(tài)下均產(chǎn)生形變誘發(fā)馬氏體，且耐高溫不銹鋼管含量隨冷加工變形量的增加而增大。大量的試驗(yàn)表明：耐高溫不銹鋼管在形變過(guò)程中不同程度地出現(xiàn)錯(cuò)層、形變孿晶、應(yīng)變誘發(fā)馬氏體，并在晶界與退火孿晶附近形成位錯(cuò)塞積和位錯(cuò)胞狀組織。
這些形變組織結(jié)構(gòu)對(duì)加工硬化均有貢獻(xiàn)。耐高溫不銹鋼管進(jìn)行固溶處理的主要目的就是為了消除材料的內(nèi)應(yīng)力并降低硬度，提高不銹鋼無(wú)縫管的可成形性。而處理后硬度值過(guò)高說(shuō)明軟化效果差，殘余應(yīng)力沒有充分釋放，因?yàn)闅堄鄳?yīng)力引起的晶格畸變也會(huì)使硬度值改變。正是由于殘余應(yīng)力的存在，導(dǎo)致不銹鋼管擴(kuò)口時(shí)容易在應(yīng)力集中的地方產(chǎn)生裂紋，從而影響擴(kuò)口性能。由于晶界和晶界兩側(cè)晶粒的位向差，增加了晶體中位錯(cuò)滑移的阻力，耐高溫不銹鋼管因此晶界的主要作用是阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。晶粒越細(xì)，晶界越多，阻礙位錯(cuò)滑移的作用就越大，鋼管的屈服強(qiáng)度就越高，形成了晶界強(qiáng)化，耐高溫不銹鋼管從而產(chǎn)生加工硬化；因此晶粒越小，在擴(kuò)口時(shí)越容易產(chǎn)生加工硬化。
文章來(lái)自m.idran.cn
天津昊博金屬材料有限公司
地址: 天津市北辰區(qū)名都商城鋼材銷售市場(chǎng)電話：022-86895903 86895907 13920191906 傳真：022-86895907 聯(lián)系人：徐鋒